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PE PO等化学稳定性优良的热塑性钢衬塑管道，完全采用先进的科学方法技术，将衬塑管融为一体，是一种新型的防腐管道，它既具有钢管的机械强度性能，又有塑料管耐腐蚀，不结垢，不易生长生物，又能保证输送介质的纯度等优点，是目前取代衬橡胶，搪玻璃，玻璃钢的耐腐蚀产品。其使用寿命超过不锈钢管道，是输送酸、碱盐、气体、矿浆等理想防腐管道、管件(包括弯头 三通 四通 大小头等)全部采用整体钢外壳，内衬塑料整体压注成型。没有任何塑料焊缝，是国内*.完全克服了有的塑料(如：PP等)焊接性能差的缺点，使产品更加可靠，成为我国防腐管道的升级换代产品，为无溅流输送提供了可靠保证，防腐设备(内衬PO F4和F40)非标设备，储罐，贮罐，贮槽 ，塔节，容器，斧具有价廉质优的特点，无任何衬里接缝，可耐正，负压，并一次滚塑成型。
钢衬PO管道 钢衬PE管道性能：
(1)钢衬PO管道工作压力：正压1.6MPa，负压96Kpa
(2)介质工作温度：-15℃～+110℃
(3)钢衬PO管道耐腐蚀性：除浓硝酸、发烟、 等强氧化性酸外，能耐大多数的有机和无机酸、碱、盐对应力腐蚀的抗腐蚀的抗腐性良好，在下100℃以下温度，其耐腐蚀性可参阅“防腐数据手册”
钢衬PO管道 钢衬PE管道在衬塑成型过程中，工件被整体加热，使钢件表面所吸附的水份蒸发，表面孔中所藏气体膨胀逸出。钢塑结合面没有丝毫的空隙，通过龟甲网强化的钢塑结合力和分散衬层应力，使容器衬里不龟裂、耐冲击，能在100℃、真空720mmHg的负压条件下使用仍不脱落，特别适应大型容器衬塑防腐。
钢衬PO管道 钢衬PE管道产品特点：
任何形状钢件均可衬;
衬里致密性高，整体性强，无内应力;
无接头，无焊缝;
钢塑结合无空隙，耐负压，不脱落，不龟裂;
钢衬PO管道 钢衬PE管道技术要求：
1、外钢件按用户图纸及 有关标准进行设计制造、试验和验收。
2、设备衬前吹干，除绣，除污，焊缝处焊瘤、焊渣等清除，表面打磨成圆弧过渡。
3、原料要求：选用南韩或加拿大杜邦公司生产的原料。
4、外观要求：衬层应光滑平整、无气泡、裂纹、分层等缺陷存在。
钢衬PO管道 钢衬PE管道检测方法：
①观察衬层有无气泡、裂纹。
②采用25KV高频电火花检测无电弧。
③根据用户提出的方法双方协商解决。
纵横机械制造有限公司是专业生产(荆门) 本地 不锈钢衬塑管、的厂家，公司主要生产(荆门) 本地 不锈钢衬塑管、的企业，凭借优良的管理、开发优势， 借助超前的开发理念先进的发展思想以及成功的运作模式，纵横机械制造有限公司的规模也不断地发展.公司不断进取,加快加强项目开发运作,进- -步完.善开发机制，打造公司的品牌效应。
洛阳纵横制造有限公司生产的DN50-DN1020衬塑管道、钢塑防腐管道、聚乙烯管道 、衬塑耐腐蚀管道，钢衬聚乙烯管道及弯头，涂塑管、三通，四通，异径管等。根据物体介质的不同选择不同的产品，这样才能达到项目的需求。产品被广泛应用在火电、化工、环保，污水，矿山、海水淡化等行业领域之中。
衬塑管道：是由多种改性共混聚合物与钢管滚塑复合而成，它既保留了钢管的强度和传统的连接方法，而且经过塑料材料不同的改性，充分发挥了PE塑料材料的耐腐蚀、抗老化、高耐磨、无锈、无毒、内壁光滑等特点。改性后的聚乙烯管道 ，可达到 卫生标准，是 推荐使用在民用建筑、城市给排水上的指定产品，经改性后的耐腐蚀的聚乙烯管道 ，是石油、化工、电力、煤炭、轮船、码头等行业的工业管道的替代产品。 衬塑管道制作流程：
DN50-DN1020衬塑管道经检验合格的钢制直管在衬塑之前，必须进行喷沙和除脂处理，使钢管和法兰面保持相对的洁净度。 经过前期处理的钢制直管，两端法兰口敞开，平放在电动滚轮上夹紧开始旋转。我公司采用半自动的方式逐段对钢管外进行火焰加热，加热的同时逐段用加料机械对其加热段进行均匀加料，直至塑料衬层加工到标准厚度。这样周而复始直至整根管道所有需要衬层的地方衬到塑料。加工完毕后，待检。
衬塑管道产品优点：
1. 整体一次成型、无焊缝、无接头、耐腐蚀、耐老化、不龟裂、耐负压、不脱落。所有衬层表面均一次性成形，没有人工的操作结合点和焊接点;因而整体性好，无缺陷，无漏点。 钢涂塑管
2. 任何形状钢件均可滚衬，安装、维修简便，可二次修补，节约成本。产品外观平整、光滑、无气泡、无毒、无针孔。
3. 衬塑管道产品适用范围：广泛应用于石油、化工、机械、冶金、制药、染料、食品、生化、纺织、电镀、环保等领域。防腐层对各种浓度的无机酸、有机酸、碱、盐都很稳定。在-60℃～90℃温度范围内是橡胶、搪瓷、玻璃钢、不锈钢、塑料板（管）等衬里的理想替代材料。
介质工作温度：-60℃～90℃
介质工作压力:正压0.6Mpa～2.5Mpa,耐真空，真空度可达-0.092Mpa
钢衬塑管道连接方式及优势：
一、衬塑管道的连接方式采用的是法兰连接，主要是为了保证衬塑管道的安全密封性能，如果采用一些活套法兰我们可以避免很多安装不对孔的现象。
二、衬塑管道有哪些优势呢？
1.衬塑管道既有钢管的机械强度功能，还具有塑料管不结垢、耐腐蚀、不容易长生物等特点，还能保证运输的介质的纯度，是代替搪玻璃、衬橡胶、玻璃钢等耐腐蚀产物 选择。
2.衬塑管道的使用寿命超过了不锈钢管道，也是运送气体、碱、酸、盐、矿浆等的防腐管道。.
3.衬塑管道价格仅是不锈钢管的四分之一，其内衬塑料全是压注成型,衬塑四氟管件包括了四通、三通、弯头、巨细头号等采用的都是全体钢外壳。
钢衬塑管道性能：
1．具有极好的耐腐蚀性能，对一般酸碱盐（如乙二酸、磷酸、40%重铬酸钾、盐酸、氯化钠、氟化钠、氢氧化钠等）及有机溶剂的化学稳定性良好，适用于腐蚀性气体，液体及固液混合体等介质的输送；可抵御小分子气体的渗透，包括氧、二氧化碳、 、氯化氢气体。
2．介质工作温度：-25℃~120℃
3．机械强度与钢管相同，耐浆体和粉尘冲击，耐磨性是聚乙烯的四倍；对弯曲、压力和强度承受能力强
4．内壁光滑，不结垢，不滋生生物、保证流体品质
5．塑层和钢管紧密结合，剥离强度检测其粘接力≧70N/cm
6. 介质工作压力：正压2.5MPa;耐负压≤90KPa。
化工防腐衬塑管道安装工程质量控制
化工厂防腐衬塑管道安装工程，如何进行质量控制呢？
如果把化工厂比喻成一个人的话：设备必然是“心脏部位”；输送原料、水、气、成品等的工艺管道就是“动脉血管”， 在生产流程中有着至关重要的地位。所以，在工程建设开始，就要对工艺管道钢衬塑管道安装的质量进行严格控制，如果质量，将会大大影响以后的正常生产；作为化工施工单位，控制好工艺管道安装质量，是安装企业生存的关键，也是以后生产单位能够“安全生产”的保证。对工艺管道施工质量的控制，要从施工准备开始到吹洗、气密试验结束全过程进行控制，我们可以将工程分为以下三个阶段：
准备阶段要了解本项目工艺施工的特点，确定施工难点和容易出现质量问题的主要部位，一般应从以下几个方面着手：
1、组织机构：
建立质量保证体系、组织机构和质量管理制度，明确各管理部门的质量职责，落实责任人；且项目部人员一但确定，工程竣工前非万不得以，不得应该随意更换。
2、技术方面：
要仔细熟悉施工图纸，从流程图中了解所施工装置每台设备的主要作用，结合管道特性一览表，熟悉设备之间连接的各条工艺管线的介质、压力、材质、温度等，对高温、高压、特殊材质、特殊介质的管线，由此明确质量控制的主要内容，编制出本项目工艺管道施工的质量控制主要目标；在审查施工方案时，对质量标准、主要项目的施工方法，质量保证措施应提出明确合理的要求。
3、人员培训：
针对本项目的管道设计材质，编制焊接工艺规程，作出合格的符合规范要求的焊接工艺评定，对焊工进行相关培训，取得相应项目的焊接资质。
4、材料采购：
根据备料计划要求的材质、规格型号、标准，应选择有加工制造能力并有制造资质的合格材料供应商。材料验收时必须符合相关要求；质量证明书应是原件，内容应与实物相符并且数据真实符合标准要求；阀门到现场还必须入行水压试验，所有合金钢管道、管件、阀门等必须对化学成分入行复验（作光谱分析）；高压管道、管件、阀门必须100%进行复验。
5、焊接材料验收：
外观包装不应有破损受潮现象，包装上的标记（型号、牌号、规格、生产日期、生产批号）与所附质量证明文件应一致，如果不一致，必须进行复检合格。
安装过程
施工前工程技术人员必须对施工人员进行技术交底，交底内容主要是施工方法，质量保证措施，质量标准等内容；为保证预制质量，可以避免天气、环境对施工的影响，比较有利于施工质量的控制。
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